Alkali Yıkama Malzemesi TZM Molibden Alaşımlı Tepsi Tzm Metal Alaşımlı Tekneler kaynak teknesi perçinleme teknesi

TZM Molibden Alaşımlı Tepsi

1. TZM Molibden Alaşımlı Tepsinin Açıklaması:

TZM alaşımı yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemete, yüksek erime noktasına, yüksek elastik modüle, küçük doğrusal genleşme katsayısına, güçlü korozyon direncine ve iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, bu nedenle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.TZM alaşımları da sıklıkla molibden tozu üretimi için tepsiye hazırlanır.Molibden tozu 1000°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıktaki bir ortamda üretilmelidir.Molibden tozu içeren tekne, yüksek sıcaklığa dayanıklı olmalı ve kolayca deforme olmamalıdır ve yüksek sıcaklıkta hiçbir oksidasyon reaksiyonu meydana gelmemeli, bu da yabancı maddelere neden olacak ve molibden tozunun saflığını azaltacaktır.TZM alaşımı sadece yukarıdaki gereksinimleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda alaşım tarafından hazırlanan molibden tozunun mukavemeti de bir dereceye kadar geliştirilir ve molibden tozunun safsızlık bileşimi artmaz.Titanyum-zirkonyum-molibden alaşımları, genellikle damgalama ve kaynak kombinasyonuyla teknelere yapılır.

2. BoyutTZM Molibden Alaşımlı Tepsinin:

TZM tepsisi genellikle perçinli tepsi, kaynak tepsisi, katlanır tepsi ve damgalama teknelerini içerir.Genellikle sabit bir boyut yoktur ve hepsi müşterinin çizim gereksinimlerine göre özelleştirilir.

3. PerformansTZM Molibden Alaşımlı Tepsinin:

4. Üretim AdımlarıTZM Molibden Alaşımlı Tepsinin:

1).TZM alaşımlı plakayı, alaşımlı teknenin şekillendirme sıcaklığının 600 ° C olduğu ve ısıtma yönteminin izotermal şekillendirme olduğu, yani kalıpta bir termal direncin ayarlandığı vakumlu fırın eritme yöntemi veya toz metalurji yöntemiyle elde edin ve boş tutucu düşük ısı iletkenliğine sahip olarak seçilir.ısıtma işlemi sırasında alaşımın ve kalıbın sıcaklığının 600 °C'de mümkün olduğu kadar dengelenebilmesi için plaka ile hava arasındaki ısı transferini azaltacak malzemeler;

2).TZM alaşımını kaynaklamak için tungsten argon ark kaynağı (TIG) kaynak işlemini seçin; kaynak akımı 210A, kaynak hızı 4 mm/s ve argon gazı akışı 8-12L/dak olduğunda alaşım kaynağı en iyisidir;

3).TZM alaşımı yüksek sıcaklıkta oksitleneceğinden, alaşımı işlerken oksidasyon önleyici işlemin yapılması gerekir.0~400°C'de alaşımın oksidasyon hızı yavaştır ve yüzeyde uçucu MoO2 oluşacaktır.400~750°C'de alaşım hızla oksitlenecek ve yüzeyde uçucu MoO3 oluşacaktır.800-10000°C'de MnO3'ün buharlaşmasından dolayı alaşım kalitesi önemli ölçüde düşer.

Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?