10.2g/Cm3 Cilalı Molibden Çubuk Molibden Eritme Cam Elektrot

Molibden eritme cam elektrodunda kullanım için, cila molibden çubuğu

1.Molibden Eritme Cam Elektrot İçin Cilalı Molibden Çubuk Açıklama:

Molibden elektrotları işlemek için parlatma çok önemli bir adımdır.Parlatılmış molibden elektrotlar, gri bir metalik parlaklığa ve düz bir yüzeye sahiptir.Aşındırıcı kaplı, özel bir taşlama taşı ile metal bir parçanın yüzeyini kesmek, parlatma işlemidir.Parçaların düzlüğünü ve galvanik kaplama kalitesini iyileştirmek için, yüzeylerinden çapaklar, pas, çizikler, kaynak parlamaları, kaynaklar, kum delikleri ve oksit kaplama gibi çeşitli makro kusurları gidermek için parlatma kullanılabilir.Tüm metal malzemeler ve bazı metalik olmayan malzemeler polisaj kullanılarak işlenebilir.Parçaların yüzey durumuna ve kalite gereksinimlerine bağlı olarak aynı anda bir veya birkaç kez parlatılabilir.Parlatmadan sonra, parçaların yüzeyleri 0,4 mikron Ra değerine sahip olabilir ve yağda taşlama daha iyi sonuçlar verir.Parlatma çarkının sertliği ve tokluğu, özellikleri, aşındırıcının kalitesi ve tekerlek milinin dönüş hızı, parlatma etkisinde rol oynar.

2. Molibden Eritme Elektrotunun Cam Kalitesinin Etkisi:

Camın kalitesini belirleyen temel unsurlardan biri, molibden elektrodunun kalitesinden etkilenen camın kroma ve şeffaflığıdır.Elektrodun safsızlık içeriği oranı, yoğunluğu ve homojenliği bu nedenle molibden elektrot hazırlama işlemi sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Molibden elektrotlarındaki demir içeriği 150PPM'yi aştığında, demir, nikel, kobalt ve diğer metaller veya metal bileşikleri cam renklenmesinin başlıca nedenleridir.Cam yüzeyde gözle görülür bir yeşillik hissi olacaktır.Yeşil cam, sıcaklığın muhafaza edilmesinden 48 saat sonra yapılacaktır.Nikel ve demir safsızlıkları da molibden elektrotların kullanım ömrünü kısaltabilir. Molibden elektrotların kullanım ömrü nikel ve demir safsızlıkları nedeniyle potansiyel olarak kısalabilir.Erime noktaları molibden ve camınkinden önemli ölçüde daha düşük olduğundan, nikel ve demir öncelikle elektrotlarda metal komplekslerinin tekli veya çoklu katı çözeltileri olarak bulunur.Bu safsızlıklar yüksek sıcaklıklarda erimiş camın içinde eriyeceğinden, cam molibden elektrodunu aşırı ısıtır.Erken korozyon, camın kalitesini düşürür ve elektrotun etkinliğini düşürür.

Molibden elektrodunun yoğunluğu, camda mikro kabarcıkların oluşmasının birincil nedenidir ve ayrıca camın kalitesi ve elektrotun ömrü üzerinde hafif bir etkiye sahip olacaktır.Yüksek yoğunluklu molibden elektrotları üretmek için sürekli hassas dövme gereklidir;Yüzeyin düz olmasını sağlamak için döndürme gerekli değildir.Radyal dağılım, öncelikle "yoğunluk dağılımı" terimi ile kastedilmektedir.Elektrodun merkezinin yoğunluğu genellikle çevresinden daha düşüktür ve fark yüzde 2 ila 5'ten az olmalıdır.Molibden elektrodunu aşındıran aşırı bir farkın sonucu olarak önemli sayıda mikro-molibden partikülü cama entegre olacak ve bu da camın kalitesini düşürecektir.

3. Erimiş cam elektrodun molibden ile gerçek kimyasal incelemesi:

Müşterinin çizimine ve isteğine göre işleyebiliriz.

Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?